隔膜泵常見故障：
受各因素影響,隔膜泵不可避免地會出現一些故障,比較常見的有:
    1、快循環/低流量、2、無循環、3、漏損、4、噪音、5、部件受損、6、慢循環、7、無規律循環、8、其它
    而上述故障又可分為多種可能的原因,了解正確維修措施前，先將特定術語解釋如下:
    A 空氣閥:塑料或金屬閥殼由四只螺釘固定在泵中心體上
    B 蒸汽壓力:所有液體在其自由表面上的蒸汽產生壓力在任何泵操作系統中,操作壓力都不能低于蒸汽壓,否則形成的蒸汽將部分或不會切斷入泵的流體
    C 粘度:由于流體內部摩擦的存在,粘度這一性質使流體產生流動阻力
    D 水錘作用:較高的進口形成靜壓頭作用于泵上產生內壓
    E 活塞:鋁質圓柱體封裝在空氣閥內,控制氣流量
    F 氣蝕:由于泵入口供入流體量減少或缺乏,泵排出量低于額定量.事實上,液室內在排放前   沒有注滿流體.
    G 靜排放壓頭:從泵中心線到自由輸送點之間垂直距離(以米計)
    H 入口壓力:入口是用Bar為單位測量的,包括流體的比重和流速
    I 比重:4度時流體重量對水重量的比率.4度水的比重為1.0,靜吸入揚程##-供入液面到泵中心線的垂直距離,泵應在液面以上
    隔膜泵故障排除：
    泵沒有動作或運作很慢：
    檢查空氣入口端的濾網或空氣過濾裝置是否有雜質。
    檢查空氣閥是否卡住，用清潔液清洗空氣閥。
    檢查空氣閥是否磨損，必要時更換新的零件。
    檢查中心體的密封零件狀況，如果嚴重磨損，則無法達到密封效果，而且空氣會從空氣出口端排掉。由于其特別構造，請只使用GLYD圈。
    檢查空氣閥中的活塞活動是否正常。
    檢查潤滑油的種類。添加的潤滑油如果高于建議用油的粘度，則活塞可能卡住或運作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤滑油。（ISO等級15/5WT的抗凍油）
    泵有動作，但是流量小或不會沒有液體流出：
    檢查泵的氣穴現象，降低泵的速度讓液體進入液室。
    檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容，彈性體會有膨脹的現象發生。請更換適當材質的彈性體。
    檢查泵入口的接頭是否不會鎖緊不漏，尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。
    泵的空氣閥結冰：
    檢查壓縮空氣含水量是否過高，安裝空氣干燥設備。
    泵的出口有氣泡產生：
    檢查膜片是否破裂，檢查卡箍是否鎖緊，尤其是入口管卡箍。
    產品自空氣排放口流出：
    檢查膜片是否破裂，檢查膜片及內外夾板在軸上是否夾緊
    閥發出嘎嘎聲：
    增加出口或入口揚程。